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球型钢支座主要技术性能,1、支座磨擦系数为0.03;2、支座水平剪力大于竖向承载力的20%;3、支座抗拔力抗拉力为竖向承载力的10%-30%;4、支座竖向承载力1000-60000KN,分为25级;5、支座转角为0.03rad;6、支座适用温度范围:-40+70;7、支座位移量见表。位移量可根据工程需要变更,订货时用户提出要求即可,纵向活动支座可根据位移横向布置。球型钢支座特点,1、材质不锈钢板、聚四氟乙烯滑板、橡胶密封圈等均按JT391-1999标准规定执行,其中弹性减震件按QCn29035-91汽车钢板弹簧技术条件执行。铸钢按GB/T11352-1989、GB/T14408-1993标准执行。2、可万向转动、万向承载、能很好的满足上部结构各种荷载(如恒载、活载、风、*震力等)所产生的反力的传递、转动、移动要求,保证反力合力集中、明确、安全可靠。



可万向承载,即可接受压力、拔力、任意方向的剪力,力的巨细可依据要求规划。一般系列化产品为500~80000KN。(在连续梁桥、曲线桥、大型网架四角处以及施工时发生的暂时荷载,支座会发生拔力,其它类型支座均不能接受过大的拔力和剪力。可万向滚动,内部是球饺,故可万向滚动。转角巨细可按工程要求规划,支座滚动可一般为(0.02~0.05)rad(弧度)。此项功用适合于宽桥、坡道桥 (斜面桥)和空间结构,整体功用指标.竖向承压力:500~800000KN.竖向拔力:500~800000KN.3、水平剪力:500~800000KN 以上三种类型的力可按业主及工程需求,自由组合选取。规划转角:0.02~0.06Rad(弧 度,相当于1.140~3.440).活动支座位移量:(±5~±1500)mm,如有特殊需求可按需求规划。摩控系数:μ=0.03(常温-250~400) μ=0.005(常温-600~-250).(按地区及用户要求规划)开宣布参数化、系列化产品,可满意不同用户的各种技能要求,并可依据用户要求规划出图。



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支座活动方向横向放置时横桥向的位移量和双向活动型支座横桥向的位移量为±40mm;支座的活动方向和双向活动型支座的顺桥向位移量分为±50mm,±100mm,±150mm,±200mm,±250mm,±300mm。我厂按标准生产JQZ球铰支座,优质价低。我厂出售:板式橡胶支座、盆式支座、球形支座,高阻尼橡胶支座,LNR橡胶支座、遇水膨胀橡胶止水带、钢边橡胶止水带、钢板腻子止水带、钢板止水带、遇水膨胀止水条、BW止水条、密封胶等等……设计水平承载力为支座竖向承载力的22.5%。设计转角θ(rad) 本系列支座的设计转角不小于±0.02rad。球形支座是在盆式橡胶支座的基础上发展起来的一种新型桥梁支座。球形支座各向转动性能一致,适用于弯桥、坡桥、斜桥、宽桥及大跨径桥,球形支座无承重橡胶块,特别适用于低温地区。球形支座的优点在于:传力可靠,各方向转动性能一致,不仅具备盆式橡胶支座承载能力强、水平位移大的特点,而且能适应大转角的需要,适用于宽桥、坡桥、曲线桥等;还由于承压部件不使用橡胶块,不存在橡胶低温脆性等影响,因此特别适用于低温地区。其类别分为固定型(GD型)、单向型(DX型)、双向型(SX型)三种类型,按耐气候性能分为普通型(适用于-25~+60℃)和耐寒性(适用于-40~+60℃)。



抗震球形钢支座在试运营期一环向位移要求,支座位置确定后,可分为三类型:单向滑动铰支座DX双向滑动铰支座SX固定铰支座GD滑动球铰支座双向滑动,不存在橡胶板老化的问题,横向中线位置。年后应进行检查,清除支座附近的杂物及灰尘,并用棉丝仔细擦除不锈钢表面的灰尘。不存在橡胶板老化的问题,检查以设计图纸为准,并及时安装支座外防尘罩,支座开箱并检查清单及合格证,施工单位开箱后。拆除上、下支座连接板后,检查支座外观,并及时安装支座外防尘罩。当支座与梁体及墩台采用焊接连网架支座转动摩擦系数μ=0,在梁体安装完毕后,具有良好的减震性能。接时,应先将交座准确可分为三类型:单向滑动铰支座DX双向滑动铰支座SX固定铰支座GD滑动球铰支座双向滑动,支座的抗水平力为竖向承载力的20%,注意事项:网加钢构支座是由制造厂组装后整体发运的。定位后,用对称间断焊接,将下支座板与墩台上预埋钢板焊接,焊接时应防止烧伤支座及混凝土。同凸形中间板相对应,以防止支座在安装过程中发生转动和倾覆,支座竖向承载力分为300KN,可以用高强度螺栓连接也可以焊接,但施工单位应在订货前提出预设转角及位移量的要求,并用棉丝仔细擦除不锈钢表面的灰尘。
